1Д 630-125а

Насос типа Д (1Д, 2Д)– относится к группе «центробежные насосы» динамический, двустороннего входа, горизонтальный по оси расположения вала, одноступенчатый с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу двустороннего входа и спиральным отводом, с приводом от электродвигателей общепромышленного исполнения через муфту. Изготавливаются насосы в климатическом исполнении и категории размещения «У2», «УХЛ3.1», «Т2» и относятся к изделиям общего назначения – Ι-восстанавливаемые в соответствии с ГОСТ 27.003-90. Насосы и агрегаты изготовлены на основании общих требований безопасности в соответствии с ГОСТ Р 52743-2007. Агрегаты типа Д состоят из насосной части и приводного электродвигателя, соединенные через муфту, которые устанавливаются на общей сварной фундаментной раме.

 Пример условного обозначения насосного агрегата типа 1Д630-125а-УХЛ2, где:

• 1Д - тип насоса – двухстороннего входа;
• 630 - подача, м³/ч;
• 125 - напор, м;
• а - вариант с уменьшенным диаметром рабочего колеса;
• УХЛ2 - климатическое исполнение и категория размещения агрегата при эксплуатации.

Назначение.

Насосы типа Д и электрические насосные агрегаты на их основе предназначены для перекачивания воды и химически активных нетоксичных жидкостей плотностью до 1100 кг/м³, вязкостью до 60 сСт, с температурой до +95 гр. С (368К), не содержащих по массе твердых включений до 0,05%, размером их до 0,2 мм и микротвердостью до 650 кгс/мм². Многообразие исполнения по материалам проточной части дает возможность использовать насосы как для перекачивания чистой и технической воды, так и для перекачивания морской воды, пластовой воды и химически активных нетоксичных жидкостей.

Применение.

применяются для перекачивания воды на насосных станциях Ι и ΙΙ подъема, для осушения и орошения земельных угодий в сельском хозяйстве, в системах водоснабжения крупных предприятий. Применяются и работают насосы типа Д в какой-либо сети – водоснабжение, канализация и поэтому их часто называют сетевыми по принадлежности к той или иной сети трубопроводов. Такое широкое применение насосов связано с тем, что они имеют высокий КПД = 0,73 ÷ 0,88 (73 ÷ 88%) и высокую всасывающую способность.

Корпус насоса - чугунная или стальная отливка, которая имеет разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось ротора и крышку корпуса. В верхней части крышки корпуса предусмотрено отверстие с пробкой для присоединения вакуумного насоса или подключения системы вакууммирования, а также для выпуска воздуха при заполнении насоса «самотеком». Горизонтальный разъем корпуса насоса и крышки насоса позволяют производить ремонт агрегата без демонтажа трубопроводов.

Всасывающий и нагнетательный патрубки насоса расположены в нижней части корпуса и направлены в противоположные стороны, благодаря чему возможна разборка и ремонт насоса без отсоединения трубопроводов и снятия электродвигателя.

Вал насоса изготавливается из высокопрочной стали и ее сплавов. Направление вращения ротора – левое, т.е. против часовой стрелки, если смотреть со стороны привода. Возможно изготовление насоса с правым вращением ротора - по часовой стрелке. Исполнение проточной части на высоконапорных насосах в виде двойной спирали позволяет снизить радиальные нагрузки на ротор (неноминальный режим работы).

Уплотнение вала – сальниковое или одинарное торцовое, которое необходимо для предотвращения протечек жидкости по валу